近日，專注于高端五軸數控機床及其關鍵部件研發、生產、銷售的德普數控（深圳）有限公司(以下簡稱“德普數控”)完成Pre-A超輪千萬元融資，紫金港資本領投本輪融資，中孵資本跟投。

目前德普數控已獲得南方工業技術研究院、分享投資、中孵資本等知名機構投資，獲資本市場高度認可。本輪融資資金將主要用于研發投入、運營管理、團隊建設等。

德普數控成立于2021年7月，德普數控（深圳）有限公司專注于五軸主控機床及其零部件的研發、生產、銷售工作。公司核心研發團隊來自國內外知名機床企業，均在機床研發和制造領域深耕多年，擁有豐富的機床產品開發經驗。公司擁有五軸數控加工中心核心零部件的研發能力，包括：研發轉臺、擺頭、位置檢測模塊、刀庫、光學測頭等等，根據下游客戶需求設計開發了G系列、V系列、U系列機床，已成功出口到歐洲市場，現有世界500強訂單交付中。

公司長期專注高端機床（五軸數控機床）及其部件的研發制造，目前已與國際知名公司博世力士樂合作達成目標共同發展，高端五軸聯動機床已經量產，銷售網絡遍布長三角、珠三角及海外領域。

高端數控機床是先進制造的關鍵，國產化替代空間巨大

機床軸的絕對數量并非衡量數控機床先進程度的標準，重點在于聯動。

五軸數控機床的誕生可以追溯到20世紀50年代，當時的數控機床僅具備三個坐標軸聯動的控制功能。到了20世紀80年代，四軸數控機床逐漸問世，增加了旋轉軸控制功能。而五軸聯動數控機床則是在二十一世紀初期開始逐漸發展起來的。

隨著科技的不斷進步和制造業的不斷發展，五軸聯動數控機床成為了制造業中不可或缺的關鍵設備。

五軸加工中心綜合加工能力強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量零件，其效率是普通機床（三軸）的5至10倍，特別是它能完成許多普通機床不能完成的加工對形狀復雜，精度要求高的單價或小批量多品種生產中更為適用。

五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，該機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。

五軸數控機床是制造業轉型升級的“金鑰匙”

根據QY Research數據統計，2021年全球五軸數控機床市場規模達74.8億美元，預計2027年行業規模有望達138億美元，期間年復合增速達10.05%；

到2027年，國內高端五軸數控機床市場空間202.16億元，2022-2027年CAGR達到16.09%。

制造業轉型升級，對高端機床的需求持續擴大。高端數控機床主要應用于航空、航天、核、電子、船舶、兵器、能源、汽車、模具、刀具等重點領域，特別是航空航天等軍工領域，國產化需求強烈、存量市場規模巨大、市場增長可期。

以航空領域為例，高端數控機床主要市場為軍用飛機及民用飛機市場。高端五軸數控機床是解決航天、航空發動機葉輪、葉盤、葉片、船用螺旋槳等關鍵工業產品切削加工的唯一手段。

根據科德數控招股書披露，飛機整機制造具備產業鏈帶動效應，是國內制造業轉型升級的重要契機，期間對五軸高端數控機床等高端制造裝備的需求將進一步增加，同時產業集群效應將加速全球航空制造業向中國遷移，未來市場空間超過 2.7 萬億元的維修保障、工程服務等航空后市場也將向國內企業開放，將帶來新的市場及機遇。

長期以來，以美國為首的西方工業發達國家，一直把五軸聯動數控機床系統作為重要的戰略物資，實行出口許可證制度。高端工業母機的國產替代是我國能否順利自主完成制造業轉型，高精密國防、航空制造能否全自主發展的重要前提。

五軸數控機床更是中國制造業轉型升級的“金鑰匙”，進口替代空間巨大

政策端看，政府加大對高端數控機床扶持力度。

2023年8月，財務部、稅務總局印發工業母機企業增值稅加計抵減政策通知，2023-2027 年對生產銷售先進工業母機主機、關鍵功能部件、數控系統的企業，加計15%抵減企業應納增值稅稅額。

科德數控的相關公開披露信息：2021年我國進口加工中心數量在27000臺左右， 其中30%為五軸機床，因此可以推算出每年進口五軸機床大概在8000臺左右， 按照售價單價在125~150萬元/臺計算，國內五軸數控機床進口替代空間為100~120億元。

根據海關統計數據平臺：2021年我國加工中心進口金額達26.7億美元， 折合人民幣191.706億元，考慮到五軸機床單價明顯高于普通加工中心，因此假設其中60~70%進口金額來自五軸機床， 則國內五軸機床進口替代空間為115~134億元。

從競爭格局來看：

2020年主要廠商份額占比超過95%，其中前五大公司占據62.44%的市場份額，前十大公司占據81.61%的市場份額。

根據MIR睿工業數據，中國超過一半金切機床的進口份額被日德兩國壟斷，2021 年中國向日本進口的數控金屬切削機床比例達到 38.6%。從圖中可以看出國內五軸數控機床市場相對分散，沒有大的寡頭壟斷格局出現，從側面說明當然該領域仍有很好的市場機會。

德普數控的精準定位及商業布局

定位！做全球高端數控機床中的高性價比產品

德普數控將自己的行業策略定義為：高端產品中的高性價比+高質量服務。

當前德普數控已經將產品性能打磨到世界一流水平，成功開發且量產G系列-G500\G600，V系列-V866U\V1160U，今年將打造面向汽車領域的加工的全新U系列機床產品。

其中，G500是高性能及高效率的5軸加工中心，主要面向汽車、機械工程、航空航天等領域的精密模具和高精度零件生產。采用龍門型機床結構，配置高剛性和高精度的進給軸和主軸、雙端支撐搖籃轉臺，標配最高轉速20000rpm、最大扭矩89.5N.m電主軸。G600在G500產品的基礎上實現了整體性能的全方位提升，可以加工傾斜工件更遠的尖端部分。目前，公司已成功向德國市場出口G500產品，G600產品也已獲得海外客戶認可，訂單持續擴增中。

V866U是一臺中小型高精密、高剛性的五軸機床，主要面向3C、汽車及航天領域的小零部件加工，工件在一次裝夾后可自動連續地完成銑、鈷、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，具有良好的動態響應性，可實現高速切削，低速無爬行，進一步為客戶制造高精度、高光潔度的加工件。V1160的開發主要增加了機床的切削剛性，可加工更大尺寸、重量的零部件，同時提升了整體加工精度。目前V866U已擁有國內客戶的正式訂單，并已在客戶側實現驗證，成功替代國外進口機床，V1160產品也已量產銷售。

處于開發階段的U系列機床特別適用于汽車領域的箱體零件加工，可完成立臥復合一次裝夾加工殼體正面及四周甚至是曲面聯動加工。另外C軸轉臺可搭配車削功能，可以滿足客戶多樣化的加工需求。可以承載的工件可以是中大型零件，機床一次裝夾可以完成銑削和車削的加工。

德普數控本著這一正確定位，在2023年完成了數千萬級訂單，客戶及合作伙伴遍布世界各地。

布局！打造自己的核心零部件優勢

德普數控優先布局占比機床整體成本結構較大且決定了機床整機精度水平的轉臺和擺頭。這為五軸數控機床的研發增加了降本空間，預計將節省約20%的機床開發成本。

公司與重慶大學機械傳動國家重點實驗室建立聯合研究中心，聯合研發滾子凸輪結構的轉臺和擺頭。目前其滾子凸輪轉臺與單臂式搖擺頭均已實現量產并銷往國內外市場，產品精度和性能均可滿足市場需求。

行業國際巨頭TOP 10均采用開放式研發體系，運用行業先進經驗，結合自身特點發展自己技術優勢。德普數控自研關鍵精度部件：時柵編碼器——可替代光柵技術方案且決定機床加工精度之關鍵的測量裝置。與南科大在時柵編碼器算法上的不斷優化與合作，目前處于測試優化階段并申請歐洲專利保護，測試完成后可投入市場，能夠滿足市場的實際需求。

除此之外德普數控還自研了換刀裝置，二次開發數控系統，整體國產化率達70%。

紫金港資本認為，五軸數控機床是先進制造的關鍵，國產化替代空間巨大，受益于下游高端制造產業的發展和世界整體制造業升級趨勢，國內外未來均有較大的市場機會。德普數控集合國內外高端技術人才，引進中國臺灣先進生產經驗，掌握核心技術，打造國際領先的高端數控機床，將成為行業內的一匹黑馬。