文 | 曾響鈴

來源 | 科技向令說（xiangling0815）

11月26日，在2020世界智能制造大會·智能制造科技進展交流論壇上，中國科協智能制造學會聯合體、智能制造系統解決方案供應商聯盟聯合評選出了“2020世界智能制造十大科技進展”。其中，卡奧斯COSMOPlat“大規模定制的未來工廠”方案成功入圍——這是卡奧斯COSMOPlat連續三年入選世界智能制造十大科技進展。

“未來工廠”方案成功入選，標志著卡奧斯COSMOPlat在工業互聯網及智能制造領域再上新臺階。而這背后，離不開卡奧斯COSMOPlat的科技創新團隊——海爾工業智能研究院（簡稱海爾智研院）。

卡奧斯COSMOPlat正式創立前一年，也就是2016年2月，海爾智研院就成立了。它是中國智造領域首個由企業發起創建的工業智能研究院，為卡奧斯COSMOPlat在工業互聯網+智能制造領域提供了共性關鍵技術支撐。

在卡奧斯COSMOPlat，海爾智研院是“技術引擎”，圍繞科技創新、標準突破、場景應用打造了三把“利斧”。

科技利斧：能夠被驗證的創新，才有價值

“能夠被驗證的創新，才有價值。”這是來自海爾智研院科技創新技術總監魯效平的感嘆。他主要工作之一，就是負責卡奧斯COSMOPlat名聲在外的大規模定制驗證平臺。

2017年4月，這個平臺首次亮相德國漢諾威工業展，就讓各國專家大開眼界，讓世界認識了大規模定制模式。

那是卡奧斯COSMOPlat創立后首次亮相國際舞臺。當時，憑借一條等比還原冰箱互聯工廠的示范線（后期迭代升級為“智能+5G大規模定制驗證平臺”），讓國外專家、業內人士體驗到什么是“從創意到交付”的定制全流程。

現在，智能+5G大規模定制驗證平臺已經迭代到第五代。在2020工業互聯網大會上，該平臺被評為“2020年度工業互聯網產業聯盟明星測試床”。

魯效平介紹，新一代驗證平臺能夠幫助企業做出正確的數字化轉型決策，對新技術進行驗證。待驗證成熟后，新技術才會在實際場景中投入應用，這將大大降低企業的研發成本，縮短研發周期，快速實現商業價值。

以深圳慧智星晨科技有限公司為例。這家公司主要聚焦工業機器人手眼協同人工智能算法，其技術計劃應用于家電行業生產線。為此，海爾智研院向其開放了新一代驗證平臺，將其算法部署到驗證平臺上，并基于冰箱壓縮機銅管焊點測試場景，對算法技術進行評估。技術通過驗證后，慧智星晨很快拿到了包括來自海爾的大量訂單。

凡是有價值的創新，都是經得起推敲的。而驗證平臺存在的意義，就是為制造業轉型提供以數據為藍本的可信依據。在今年11月18日，世界物聯網博覽會“新技術新產品新應用”金獎揭曉，憑借該驗證平臺，卡奧斯COSMOPlat獲得金獎；11月19日，憑借該驗證平臺，卡奧斯COSMOPlat入選《麻省理工科技評論》2020年度“50家聰明公司”。

魯效平介紹，驗證平臺的打造，依靠的是海爾智研院所建設的“1+6”科創體系。其中，“1”就是智能+5G大規模定制驗證平臺，旨在對于新技術、新產品、新應用進行測試驗證，降低包括海爾內部互聯工廠在內的智能制造企業的試錯成本，提升效率；“6”就是包括人工智能、大數據、網絡工程、數字化工程、先進制造、系統工程在內的六大實驗室，聚焦工業互聯網時代六大技術領域。

標準利斧：誰制定標準，誰就捏住了行業命脈

商業競爭一般都遵循從產品到技術再到標準的升維之路。無數歷史經驗告訴我們，無論在哪個時代，誰制定了標準，誰就掌握了行業話語權以及競爭主動權。

海爾智研院科技創新運營總監任濤林，是大規模定制國際標準主要負責人。他提到，在工業互聯網、智能制造等前沿領域，中國企業主導制定國際標準，并不是一件容易的事情。這類國際標準，一向由歐美國家占據主導。全球約有2/3的國際機械制造標準源自“德國標準化學會標準”，美國長期在ISO、IEC（國際電工委員會）處于主導地位。

于是，在主導制定ISO大規模定制標準過程中，卡奧斯COSMOPlat就遇到了“刁難”。

當時，在標準主導權NP投票之前的專家組溝通中，包括美國專家在內的各國專家都表示贊同。但是，在關鍵NP投票環節，美國專家突然投了反對票。根據過往經驗，在國際標準組織表決中，美國如果投反對票，其他國家通常也會跟票。

任濤林團隊并沒有放棄。在國家國標委支持下，他們最終爭取到了德國、韓國、意大利、俄羅斯等關鍵國家支持，以83%支持率獲得立項。

這不僅是ISO首個立項通過的智能制造模式標準，也是中國主導的首項針對制造全過程管理的國際標準。

截至目前，卡奧斯COSMOPlat先后主導參與了36項國家標準、5項國際標準，覆蓋大規模定制、智能制造、智能工廠、智能生產、工業大數據、工業互聯網等6大領域，是唯一一個被國際三大標準組織授權主導制定大規模定制標準的工業互聯網平臺。

拿下國際標準，不僅提高了卡奧斯COSMOPlat在全球市場的話語權，也進一步提升了中國在智能制造標準化領域的國際競爭力。

場景利斧：走出不一樣的“燈塔之路”

無論是技術還是標準，終究還是要落地場景應用。

2018年9月，在世界經濟論壇與全球頂尖的管理咨詢公司麥肯錫合作評選的首批“燈塔工廠”名單中，海爾PK掉超千家制造商，成為當時唯一入選的中國本土企業。現在，在卡奧斯COSMOPlat賦能下，海爾是國內唯一擁有兩座“燈塔工廠”的企業，是中國“燈塔工廠”領路人。

11月28日，也就是今天，在卡奧斯COSMOPlat以及海爾智研院賦能下，由海爾智研院、海爾中央空調互聯工廠、海爾中德冰箱互聯工廠、海爾中德滾筒互聯工廠、海爾中德熱水器互聯工廠組成的“燈塔基地”，獲評德國2020年ROI-EFESO工業4.0獎。這是該獎項首次花落中國。

從“燈塔工廠”到“燈塔基地”，并不是簡單的1+1=2。“燈塔基地”面向的不是一個工廠、一個環節，而是整條產業鏈。同時，“燈塔基地”中各家工廠的產品不同、生產設備不同、生產流程不同、管理能力也高下有別。如何讓“燈塔基地”中各家工廠協同發展？

海爾工業智能研究院科技創新產品總監逄建潤介紹，以5G+工業互聯網場景應用為例，卡奧斯COSMOPlat運用網絡切片、MEC邊緣計算構建可視化運維的5G虛擬專網，打造"基于5G虛擬專網的端邊云協同解決方案"，為新一代工業智慧園區升級提供定制化、交互、柔性的產品和服務。

如今的海爾智研院，不再只局限于海爾集團內部賦能，而是走出去，依托大規模定制模式，復制“燈塔經驗”，支撐卡奧斯COSMOPlat踐行跨行業跨領域賦能，去幫助更多企業打造“燈塔工廠”。

*本文圖片均來源于網絡

*此內容為【科技向令說】原創，未經授權，任何人不得以任何方式使用，包括轉載、摘編、復制或建立鏡像。